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2023年是公司加快战略推进，谋篇布局“新十年”的关键一年。酰胺类分厂立足新起点，坚持“抓住机遇，知重负重再出发；守住底线，防控风险保稳定”的工作总基调，稳定生产，强化培训，牢抓安全环保，打造无隐患库区，推进示范型工厂创建。

以“班组创建”为基石

为强化员工自主管理意识，酰胺类分厂结合员工岗位职责，重新制作了岗位自评表。员工不仅可以根据自评表自主安排日常工作，还能将一日一善、隐患排查汇总于自评表中，由班组长进行评价，帮助员工迈好自主管理的第一步。

针对现场属地改善，酰胺类分厂展开了一场属地亮化改造“风暴”。利用停车间隙，对现场设备外表（含保温）、地沟、格栅、标志标识进行全面亮化、清理、排查、整改，推动员工属地改善的步伐。员工也趁此期间，提出了很多富有创意的属地改造的意见，比如：为经常需要拆卸、容易沾染物料的13E-11换热器换上了可拆卸式标识牌，给428A、B泵加装了漏料收集、吸收装置等。

以“安全、环保”为抓手

在作业管理上，酰胺类分厂安管人员会定期对作业负责人、监护人进行培训，培训结束后立即组织考试验证。对动火、受限等危险作业，酰胺类分厂将危险作业带“*”条款进行汇总，附于票证夹，方便负责人、监护人对照标准进行整改。

在属地管理上，酰胺类分厂将每位员工属地“透明化”，在公共区域设置员工属地看板，每月根据属地卫生和隐患问题进行评比评星，角逐最佳属地，鼓励员工互比互查互助，不断提升。酰胺类分厂还为每位员工制作了属地管理信息卡与点检卡，不仅能有效帮助新员工更迅速、直观地了解自己属地，也为员工排查属地隐患创造了有利条件。

跑冒滴漏、异味管控则分别由分厂维保经理、运行经理负责扎口。维保经理每月对属地动、静密封进行检查，及时汇总跑冒滴漏台账，每周进行验证。不断加强备品、配件管理，做到泵机泄漏时及时维修。运行经理发动分析室女同胞们，积极在现场排查异味源头，解决了188水箱、419水箱、含醛废水处理釜、克罗尔真空系统等多处异味源头！

以“降本增效”为锚点

　　酰胺类分厂紧跟公司步伐，降低能耗，保持生产平稳运行。如建立氯化铵泵机水循环系统，减少废水排放；更换1级能耗溴化锂装置，降低能耗.多举措并用，减少分厂固废、液废处理与排放。加强领料单、任务单、签证单、施工质量审核，逐一把关。鼓励员工自主维修的同时，加强承包商作业质量监管，降低作业返工率。梳理分厂辖区内的备品备件，形成清单，通过合理管控不断促进降本增效。

原料库——携手打造无隐患库区

　　现围绕无隐患库区创建，原料库全面落实准军事化管理，排查库区隐患，做好现场本质提升工作。

　　落实准军事化管理，即“八化”：举止文明化、会议规范化、接待正规化、场所公德化、工作标准化、领导示范化、考核严格化、奖励制度化。明确安保、接卸人员岗位职责，制定正向清单并张贴。为外来人员设置劳护用品借用处，规范外来人员着装，加强监管。

　　库区隐患排查是实现无隐患库区的重中之重。原料库采取按“类”隐患排查和属地帮扶同步进行的方式，制定隐患自主排查提升计划，每周滚动，不断推进。制定氯甲烷钢瓶间、泵区、管道对标找差提升计划，配合酰胺类实施的“属地亮化”活动，不断完善现场环境。

起重组——成为公司吊装作业的保障

起重组是酰胺类分厂的“特种部队”，由一群吊装经验丰富的师傅们组成，面向公司承接各项吊装作业。在吊装组长孙师傅的合理安排下，起重计划总能满足各部门的生产需求。

虽然班组成员年龄普遍偏高，但他们依旧紧跟分厂的脚步。为做好属地管理，他们重新规划了吊具室，按照5S管理标准摆放吊索、吊具。他们还积极参与班组创建，学习公司各项吊装规范，排查吊索、吊具隐患。他们凭借着永不服输的劲头，始终担当着公司吊装作业的保障！

当前，公司的发展蓝图已经绘就，创业的战鼓已经擂起。酰胺类分厂将接续征程，沿着2023年工作总基调，提质增效，攻坚克难，赓续前行，用汗水创造价值，以拼搏成就梦想，成为公司辉煌十年新征程的架海金梁！